水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運(yùn)行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設(shè)備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，除鐵器運(yùn)輸皮帶輸送物料的量越來(lái)越大，運(yùn)輸皮帶的速度越來(lái)越高，對(duì)原料的要求越來(lái)越高，相應(yīng)的，對(duì)原料的除鐵效果的要求也越來(lái)越高，市場(chǎng)呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進(jìn)行除鐵的處理，這時(shí)除鐵設(shè)備就有了用武之地了。不過(guò)隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的種類也越來(lái)越多，而且設(shè)備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對(duì)用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質(zhì)，減少出現(xiàn)使用的風(fēng)險(xiǎn)，更好的去確保安全穩(wěn)定效率。

根據(jù)某煤礦統(tǒng)計(jì)：在沒(méi)有除鐵器的情況之下，每天人工揀出各種雜鐵80公斤。如果這些鐵不分揀出來(lái)，進(jìn)入破碎機(jī)，后果將不堪設(shè)想。安裝除鐵器后，平均每天可吸除6公斤鐵塊，剩余的碎鐵或軟鐵即使進(jìn)入破碎機(jī)，也可以從排料口取出，而不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損壞。

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據(jù)選煤廠統(tǒng)計(jì)，在使用選煤機(jī)之前，每三天清洗一次床層。需要四個(gè)人作業(yè)3小時(shí)左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質(zhì)。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進(jìn)入介質(zhì)清洗器后會(huì)被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時(shí)間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產(chǎn)之中是否使用除鐵器結(jié)果對(duì)比是相當(dāng)明顯的。

懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問(wèn)題，也就是說(shuō)對(duì)工作環(huán)境的溫度要求并沒(méi)有那么苛刻。而且磁場(chǎng)的強(qiáng)度均衡，也不存在磁力不均衡的問(wèn)題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設(shè)備無(wú)需電能勵(lì)磁，具有比較顯著節(jié)能效果；無(wú)需控制電路，運(yùn)行可靠無(wú)故障；體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護(hù)，維修成本都要大大低于電磁設(shè)備，使用起來(lái)更加方便，而且使用壽命比一般的除鐵設(shè)備要更長(zhǎng)。

除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種，機(jī)器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方，從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑，但需要手動(dòng)清除磁鐵上的雜鐵，因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應(yīng)與料流的寬度或帶式輸送機(jī)的寬度相適應(yīng)。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種是與輸送帶直角交叉，雜鐵從輸送帶側(cè)面排出；另一種與輸送帶方向一致，雜鐵從料流前端排出，主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。

懸掛式除鐵器安裝位置
(1)空間要求寬敞，便于除鐵器的運(yùn)輸和吊裝。
(2)便于除鐵器的卸鐵和清除。
(3)便于軌道安裝固定。
(4)選擇安裝在傳動(dòng)機(jī)頭傳動(dòng)輥拋料頂點(diǎn)上方或靠近傳動(dòng)輥的過(guò)渡輥上方。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠、無(wú)需維護(hù)等特點(diǎn)。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結(jié)構(gòu)，是在惡劣工作環(huán)境中除鐵的常用設(shè)備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優(yōu)勢(shì)比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無(wú)需電能勵(lì)磁，具有顯著節(jié)能效果；無(wú)需控制電路，運(yùn)行可靠無(wú)故障；體積小易安裝等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)內(nèi)部磁路采用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，永磁芯八年內(nèi)磁力降低不超過(guò)5%，使用壽命可達(dá)15年以上。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JB/T8711-1998標(biāo)準(zhǔn)。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽等輸送設(shè)備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質(zhì)。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立式磨礦、破碎機(jī)等重要設(shè)備。下面我們來(lái)一起了解一下幾種常見(jiàn)的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動(dòng)卸鐵，具有恒磁場(chǎng)，冷熱狀態(tài)不變，失效點(diǎn)少等特點(diǎn)，在帶寬1200mm以下的場(chǎng)合應(yīng)用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展并未通過(guò)，給制造，運(yùn)輸，安裝，運(yùn)行和維護(hù)都帶來(lái)不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個(gè)問(wèn)題，即它可能不會(huì)被丟棄，可能會(huì)燒毀電機(jī)。同時(shí)，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規(guī)模應(yīng)用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占地面積小，制造安裝維護(hù)都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設(shè)備適用于較小且含鐵較少的雜質(zhì)，輸送材料的厚度低于100mm。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動(dòng)卸載，這是費(fèi)力的。
　　3、手動(dòng)永磁除鐵器，以刮刀通過(guò)手柄刮除磁場(chǎng)外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結(jié)構(gòu)自動(dòng)將卸下無(wú)物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無(wú)需拉電人工排除，做到了除鐵強(qiáng)迫。